ગ્લુઇંગ

ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનો સલામતી, ઉર્જા કાર્યક્ષમતાને પ્રાધાન્ય આપવા માટે વિકસિત થઈ રહ્યા છે, પર્યાવરણીય મિત્રતા અને પ્રદૂષણમાં ઘટાડો. વાહનમાં એડહેસિવનો ઉપયોગ શરીર નિર્ણાયક અને વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે, જે વિવિધ હેતુઓ માટે સેવા આપે છે જેમ કે સીલિંગ, આંચકા શોષણ, રસ્ટ નિવારણ, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન. આ એડહેસિવ તકનીકો પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો વિકલ્પ પૂરો પાડે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝ. તેથી, યોગ્ય વેલ્ડીંગ પસંદ કરી રહ્યા છીએ એડહેસિવ અત્યંત મહત્વ ધરાવે છે.

માં પડકારો ગ્લુઇંગ પ્રક્રિયા

ગ્લુઇંગ સ્થાનની ઓછી ચોકસાઈ
ઘટક ઉત્પાદન પર અનિયમિત બિંદુઓની હાજરી આને અવરોધે છે મેન્યુઅલ ગ્લુઇંગ એપ્લિકેશનની ચોક્કસ સ્થિતિ, જે ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે ચોકસાઈ
નબળા કાર્યકર સહયોગ અને સુસંગતતા
ગ્લુઇંગ કાર્ય માટે બે મેન્યુઅલ ઓપરેટર્સની જરૂર છે: એક લોડ કરે છે અને સામગ્રી અનલોડ કરે છે, જ્યારે અન્ય એક ગુંદર બંદૂક સાથે એડહેસિવ લાગુ પડે છે.
નબળું ગ્લુઇંગ પર્યાવરણ
હેન્ડહેલ્ડ એડહેસિવ એપ્લિકેશન સાધનો અવ્યવસ્થિત અને અસ્વસ્થ બનાવે છે કામનું વાતાવરણ.

ડ્યુકો ઓટોમેટેડ ગ્લુઇંગ સોલ્યુશન

કાર્યમાં સુરક્ષા લેસર સ્કેનર સાથે વધારાની ધરી અને એડહેસિવ સપ્લાય સિસ્ટમ સાથે DUCO કોબોટનો ઉપયોગ સામેલ છે. એક મલ્ટી-કોલેબોરેટિવ રોબોટ, GCR20, જે ગ્લુ ગન અને ટૂલિંગથી સજ્જ છે, તે પ્રોજેક્ટમાં કાર્યરત છે. રોબોટ એડહેસિવ એપ્લિકેશન માટે પૂર્વનિર્ધારિત માર્ગને અનુસરે છે જ્યારે ઓપરેટર પાર્ટ લોડિંગ અને ક્લેમ્પિંગનું સંચાલન કરે છે. પૂર્ણ થયા પછી, રોબોટ ઓપરેટરની સૂચના મુજબ બંને વર્કસ્ટેશનો પર એડહેસિવ એપ્લિકેશન કરે છે.

ઉચ્ચ સુરક્ષા સંરક્ષણ

વર્કસ્ટેશનમાં સેફ્ટી મેટ્સ અને લેસર સ્કેનર્સ સહિત અદ્યતન સલામતીનાં પગલાં સામેલ છે, જે સાધનોની આસપાસની જગ્યાઓ પર દેખરેખ રાખવા અને એક્સેસ કંટ્રોલ પ્રદાન કરવા, ઓપરેટરની સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા અને એકંદર કર્મચારીઓની સુરક્ષાને વધારવા માટે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી

એક એડહેસિવ કોટિંગ સિસ્ટમનો પરિચય છે જે લાંબા ગાળાની સ્થિરતા અને વ્યવસ્થાપનની સરળતા માટે વિશ્વસનીય, ઓછી જાળવણી કામગીરી, સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા, અસરકારક લીક નિયંત્રણ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ નિવારણ પ્રદાન કરે છે.